大型复杂机件、汽车类压铸件、通讯类铸件、机电类压铸件、平板玻璃等常用工件的加工精度的要求越来越高。在汽车变速器后盖、中间轴后盖、倒档孔侧盖等的平面度的检测中，过去采用将塞尺塞进制件与校准件之间，检测大能塞进的塞尺厚度，这需要操作人员检测多个方向，并多次检测，这之间便存在了许多不可避免的认为误差，测量精度低下且工作节拍慢。为了解决这个问题，提高测量精度，设计了平整度仪。
传统的平面度误差测量方法有以下几种：
1、打标测量法：将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
2、光束平面法：采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
3、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。
4、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。
采用传统的测量方法测量周期长,侧量精度低,难以满足广大客户批量以及高速测量的需求。针对这一现象七海测量推出激光平面度测量仪。
平整度仪应用先进的光路与激光联动技术，根据测量过程的要求，二套光路可实现自动切换，同时配置高速伺服马达系统，实现高速测量，激光测量平面度的优点是精度高，非接触测量对被测量物不会有损伤。可与夹具配合，实现批量检测。也可以根据用户的需要增加激光数量，实现多激光同步测量，提高测量效率及精度。在手机玻璃及手机外壳的平面度、翘曲度、厚度、曲面的测量以及汽车类压铸件、通讯类铸件、机电类压铸件等产物的平面度检测中表现杰出。
更新时间：2019-06-21
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